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变位机
1. 头尾架变位机介绍
头尾式焊接变位机用于构架组成各类焊缝的焊接,焊接时,通过变位器使焊缝处于水平位置。该设备能够实现翻转、以满足工件焊缝调节至最佳施焊位置,具有足够的刚性、优良的静态及动态性能,结构新颖、技术先进、造型美观、操作方便、安全可靠。
2. 总体技术要求
2.1 设备有足够的刚性、优良的静态及动态性能,须有可靠的安全防护装置,在整个额定的使用寿命周期中保持稳定的精度。
2.2 设备是全新的(包括所有零部件、元器件和附件),并须选用全新优质材料制造,所选用的机械、电子、电气元件应是先进、优质、可靠、实用的系列产品,并符合国际标准。
2.3 设备的所有电气部件的保护等级均不低于IP54。
2.4 设备操作简单,易于保养、维护、修理。
2.5 设备设计方案需经买方确认后方可实施。
2.6 设备工作时噪音不大于60db。
2.7 设备结构:头尾式
2.8 设备整体外形美观。
*3. 设备主要技术参数
3.1 额定载重:5吨;
3.2 翻转半径:1200mm
3.3 适用工件长度:≤4200mm
3.4 翻转转速:不大于0.5rpm;
3.5 翻转角度:n×360°(双向);
3.6 制动方式:电磁制动
3.7 操作方式:手控;
3.8 控制方式:固定面板盒+移动面板盒;
3.9 最大焊接电流:1000A;
4. 设备技术特性
4.1 该变位机为悬臂结构,可完成翻转。
4.2 机架为箱形梁组焊结构,焊接后经退火处理以消除焊接应力。采用该结构强度大、刚性好。并设置防护罩防尘和飞溅物。
4.3 底座:采用焊接结构,焊后退火加工。
4.4 翻转驱动系统等组成。
4.5 安全装置: 安全装置包括可锁紧的控制系统开关、急停开关、行程极限开关、安全螺母、蜗轮蜗杆减速机、电磁制动电机、过电流、过载、过压、设置短路保护、所有电缆均敷设在电缆拖链内等。
4.6 翻转系统:系统采用电磁制动三相异步电动机,圆弧齿轮圆柱蜗杆减速器传至与翻转胎架相联接的回转支承实现翻转。可在任意位置定位并自锁。
4.7 设翻转安全锁紧装置,可实现在翻转的传动系统损坏失效情况下安全防护,
4.8 能够实现n×360°翻转。采用铜碳合金材料导电,导电装置允许最大焊接电流为1000A。
4.9 控制系统:各回路设有过载保护、短路保护及过压保护。控制柜面板上安装开关、控制按钮、指示灯及急停开关。移动手控盒配6米长电缆,其上装有急停开关、翻转、便于观察操作。具备紧急停机功能(控制翻转)。
4.15 设备金属构件除装配表面和电镀表面以外,其余表面涂防锈漆。设备外表面主色调为---色聚脂缍纹漆,底座周边为黑黄相间安全警示色,L型悬臂两侧涂黄色斜条警示色。定位夹紧机构均为黑色。
4.16 设备工作时其噪音在距设备1米远、1米高处,低与60dB(A);其余符合《GB21-2012工业设计卫生标准》。
*5. 供货范围
机架 2套
翻转系统 1套
移动面板盒 1套
固定面板盒 1套
导电装置 1套
6. 工作环境
所有制造的电气和电子设备的动力供应采用:三相交流电压 50HZ(±1)、380V(±10%);单相交流电压50HZ(±1)、220V(±10%)。
设备使用环境:温度5℃~45℃,相对湿度≤90%。
7. 设备的附件和备件
7.1 随机附件
7.1.1 本设备无安装调试所用各种附件。
7.1.2 随机配备设备使用、维护工具。
7.1.3 设备正常工作必须的附件,已经包括在标准的设备单元中。
7.2 易损、易耗件和备件
8. 报价:9.8万元/套
9. 技术文件
9.1 一份总装配图、主要部件装配图
9.2 一份设备安装基础图、外形尺寸图、平面布置图(合同签订后半个月内提供),其中设备平面布置图及安装基础图应经买方确认。
9.3 一份操作手册
9.4 一份维修、保养说明书,包括文字说明、图纸和电路图
9.6 一份随机附件、备品备件清单
9.7 一份主要外购件的使用说明书
9.8 一份设备出厂检测合格报告
9.9 以上文件均为中文
10. 项目设计和制造原则
项目设备的设计和制造严格按照中华人民共和国的相关国家标准和行业标准执行,并应用一些国际国内在本行业设计制造方面通行的经验。
引用的相关标准:
✔ JB/T 8833-2001 《焊接变位机》
✔ GB/T 1184-1996 《形状与位置公差》
✔ GB/T 1804-1992 《线性尺寸的未注公差》
✔ GB/T 10089-1988 《园柱蜗轮、蜗杆精度》
✔ GB/T 10095-1988 《渐开线圆柱齿轮精度/齿轮精度》
✔ GB/T 307-1994 《滚动轴承的公差与配合》
✔ GB4064-1983 《电气设备安全设计导则》
✔ GB5226.1-1999 《电气设备技术条件》
✔ GB/T5000.3-1998 《焊接结构件未注尺寸公差与形位公差》
✔ GB/T5000.9-1998 《切削加工件通用技术条件(重工机械)》
✔ GB/T5000.10-1998 《装配通用技术条件》
✔ GB/T5000.12-1998 《各种涂装类别所用油漆的通用技术条件》
✔ GB/T5000.13-1998 《包装通用技术条件》
提供的设备,技术成熟、结构先进、配置合理,满足用户的使用要求,并满足人身安全和劳动保护条件。
项目中设备上的机加工零件均采用先进可靠的制造设备和技术进行生产,满足机械设备加工的精度要求;所有的外购件均选用国内外知名公司的产品,并附出厂检验合格证,以保证设备整体产品的质量。